高耐候聚酯彩涂鋼板，日常又成為HDP彩涂板，一般情況用戶會選用55%鍍鋁鋅基板，同時采用高耐久性聚酯涂料（High-durability Polyester，簡稱HDP）為上涂層（Topcoat）之雙面二涂二烘（2C2B）制程生產。高耐久性聚酯樹脂在合成時采用含環已烷結構的單位來達到樹脂的柔韌性，耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸來減少樹脂對UV光線的吸收，達到涂料的高耐久性。涂料配方中加入紫外線吸收劑和位阻胺（HALS）提高漆膜耐久性。55%鋁鋅HDP彩涂鋼品，有效降低了涂層的漆膜降解率，提高了涂層抗粉化性能，使得涂層表面光澤更加穩定，除具有極佳之耐候性，耐腐蝕性及耐溶劑性，耐紫外線性，加工成型性，更具有極佳的抗褪色性能，從而使建筑物保持漂亮的外觀和完整性。一般的環境下其耐用年限可達15年之久。生產鋼廠如寶鋼、江陰宗承、燁輝、聯合鐵鋼等國內高端鋼廠會根據油漆供應商的質保承諾對用戶出具具有法律效力的使用年限15年質保承諾書。
55%鋁鋅HDP彩涂鋼品，適合用于一般輕工業區，商業區，住宅區，郊區，鄉村等建筑之屋頂，墻板或車庫，儲存室及落水管等用途。不宜使用于非常嚴厲的環境，如嚴重污染之重工業區，海蝕嚴重地區及終年有陽光直射或酷熱的地區。在此環境下，建議采用55%鋁鋅PVDF彩涂鋼品，可適合用于各種腐蝕狀況較嚴重的環境及嚴寒，酷熱或終年有強烈強烈陽光照射的地區。55%鋁鋅高膜厚PVDF彩涂鋼品，可適用于腐蝕狀況特別嚴重的地區，或海岸吹沙特別嚴重的沿海地區。
在訂購HDP彩涂鋼板方面，一般我們建議基板（Substrate）選用熱浸鍍鋅55%的鋁鋅鋼卷，按照JIS G3321鍍層量150克，即AZ150（雙面150g/㎡Min）彩基板，涂層系統（Coating system）采用雙面二涂二烘，這里二涂二烘僅用于壓型單板，如果涉及巖棉或聚氨酯復合板用途，須額外注意，涂層系統應選用二涂一烘。
●表面處理（Pre-treatment）
依本公司生產線設備之不同，適切地選擇上海帕卡漱精有限公司的表面處理劑，于鍍層表面形成一層極致密且耐蝕性優越的表面化成皮膜。
●正面底漆（Top Primer）
使用高防蝕性之聚氨基甲酸乙酯樹脂（Polyurethane，簡稱PU）。
●正面漆（Top Coat）
使用高耐候性聚酯樹脂涂料。
●正面漆顏色與光澤（Color&Gloss）
正面光澤度一般25%，35%，65%或75%（60度反射角，依ASTM D523）。
●背面底漆（Back Primer）
使用高防蝕性聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料。
●背面漆(Back Coat)
使用耐蝕性良好環氧樹脂涂料或聚酯樹脂涂料。
●背面漆顏色與光澤（Color&Gloss）
背面漆顏色為灰棕色，灰色及白灰色三種。
背面光澤度一般為25%（60度反射角，依ASTMD523）
●保護膜（Strippable Film）
55%鋁鋅HDP彩涂鋼品，可依客戶要求與正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜，以減少在搬運，貯存或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安裝后之一個月內或貯存，安裝于室內或產品自尚興（中國）公司出貨后之五個月內必須被除去，以避免在溫暖的氣候下因時效粘力提高，致使保護膜剝離困難。保護膜的選用請參考宗承彩涂鋼品的保護膜使用說明。
產品性能（PERFORMANCE）
主要性能（TYPICAL PROPERTIES）
●鉛筆硬度(Pencil Hardness ASTM D3363):F以上
●沖擊試驗（Impact Test ASTM D2794）
以直徑12.7mm之沖頭做反向沖擊，并以500g重錘作50cm高度之沖擊后，用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。
●艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E643）
以12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后，用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。
●彎曲試驗（Bending Test ASTM D4145）
取試片做180度角彎曲成型，使彎曲圓弧的內徑為3倍板厚值（3T），再用3M#600膠帶密貼后以180度角快速剝離，漆膜附著性良好，無任何剝落。
●耐溶劑試驗（Solvent Resistance ASTM D5402）
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1KG之力來回擦拭100次以上，未見底材。
加速腐蝕及耐候性試驗（ACCELERATEDCORROSION AND WEATHERING TEST）
●鹽水噴霧試驗（Salt Spray Test ASTM B117）
在經過鹽水噴霧試驗1000小時后，距刻痕5mm以外部分（Un-scribed Area）無紅銹，起泡（8F以上）及鍍層腐蝕發生。注：非保證面（背面）試驗150小時。
●加速耐候性試驗（Weathering Test-QUV ASTM G53）
在經過1000小時后，無顯著的顏色改變或粉化程度6以上。
●耐化性（Chemical Resistance-Spot Test ASTM D1308）,又稱耐酸堿試驗
5%鹽酸（HCL）滴在板面24小時后不起泡（25℃或室溫）。
5%硫酸（H2SO4）滴在板面24小時后不起泡（25℃或室溫）。
5%氫氧化鈉（NaOH）滴在板面24小時后不起泡（25℃或室溫）。
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